方管在生產過程中注意事項有哪些？下面泰安恒實金屬小編為大家詳細介紹。

1、毛管

生產需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

2、復檢

方管酸洗復檢人員工作主要工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面企業之間發展存在問題可以通過折疊、嚴重影響進行劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷拔精密無縫方管生產使用的工具表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

4、退火

冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

5、酸洗

精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、潤滑

應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

如何防止方管生銹？

　　清洗的作用是對精密光亮管表面殘留的酸性物質及其它雜物進行清洗，通過鈍化處理獲得良好的清洗效果。

　　清洗精密光亮管的熱水溫度多少度：1、冷水洗槽要經常保持滿流，高壓水要不停地沖洗，冷拔異型鋼管生產加工，水壓應保持在0.5MPa以上。在上述條件下冷水中酸的質量濃度不得超過0.1g/L，否則酸洗后洗冷拔無縫管容易銹蝕。 每天和晚上測試冷水中酸的質量濃度。

　　熱水槽的熱水溫度要在95。C以上，熱水中不應有酸質，以防方管銹蝕。熱水槽出口的一對擠水膠輥要壓緊，保證最大限度地擠掉精密光亮管表面的水分。

　　在連續酸洗機組里，酸洗后精密光亮管進行涂油，使精密光亮管在軋制前存放期間（10天左右）不生銹?？墒?，在框式酸洗中，只能用方管鈍化來防銹。

　　鈍化是使酸洗后的方管表面形成鈍化膜，提高抗環境腐蝕能力不再生銹。